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1、為確保噴漆工藝所需的供風清潔度,必須正確采用過濾袋和過濾層。在噴漆室供風系統一般配有粗過濾（初過濾）和細過濾,各自選用初效、中效過濾袋。在噴漆室動、負壓室間和頂篷一般還需設定過濾袋(替代均流器）和無紡布過濾層。

噴漆工作間頂篷的過濾層的材質和鋪裝品質、無紡布過濾層的品質也將直接關系氣旋的均勻度和涂層品質,鋪裝厚度要均勻、夾持,不應有漏糞,選用的無紡布應是塵型。若是在無紡布過濾層下放置1~2層粘性紗布,更能確保進到噴漆室內空氣的凈化水平。

在新建安裝噴漆室的過程中,應注意供風系統（風管、動、負壓室等)清潔度,應擦凈爭后安裝,在冷調節以前應完全清理擦凈,啟動供、排風機運行一定時間,在正式前再安裝過濾袋和過濾層。

在噴漆室運行時應經常查驗過濾層(袋)前、后的氣壓差,假如壓差暴雨額定值,則需更換或清理過濾袋(層）。

2、噴漆室系統設備中禁止選用含油造成涂層產生縮松的材料（如有機硅酮、油等)及配件。如密封劑、墊圈、密封橡膠條等在采用前需要通過縮松試驗,確定不含造成生縮松的物質才能使用。

3、噴漆室的循環水里務必加有與所用涂料相匹配的漆霧凝聚劑。如未加凝聚劑,則清洗掉入水里的漆滴仍具備粘性,粘附在水循環系統的壁厚、淌水板和油霧捕捉器上響收集效率和導致管道阻塞,且不易清理。

凝聚劑采用適合、專業管理好,則可大大增加噴漆室中循環水的排出周期。一般汽車廠2~3個月排出一次,半年務必排出一次。

4、只有加強噴漆室的維護管理,才能充分運用噴漆室的功能和確保噴涂品質。其維修管理項目如下。

（1）制訂噴漆室的應用操作規程,培訓合格人員。

（2）制訂噴漆室的清理管理方案。在噴漆環節中,噴漆室內極易被油霧污染,每班(或每日)維持噴涂工位整潔,每周必須進行清理。須經常查驗墻板非情況及清潔度,也必須定期檢查排風機葉片的清潔度,做到及時清理。

（3）應制訂每日、每月、每年噴漆室檢修事宜,開展日、月、年保養。